NULL
Наши поставщики
ARCUS – новый бренд хорошо зарекомендовавших себя сварочных материалов высокого качества. Под брендом АРКУС выпускает свою продукцию промышленная группа в которую входят такие предприятия, как заводы по выпуску электродов:
- «МЭЗ» г.Магнитогорск
- «Амета электрод» г.Светлогорск Республика Беларусь
а также заводы по производству сварочной проволоки
- «ЧЗСМ» г.Череповец
- «СМС» г.Долгопрудный
- «ЧЗСМ-Урал» г.Магнитогорск
ARCUS — это более 150 марок продукции. Электроды для ручной дуговой сварки, порошковая сварочная проволока, а также проволока сплошного сечения и прутки для аргоновой сварки.
ООО «МЭЗ»
26 февраля 1949 года считается днем официального приема в эксплуатацию электродного производства в составе Метизно-Металлургического Завода. Первоначально электродный цех занимал одно из помещений автобазы №1 и имел пять отделений: сушильное, дробильное, размольное, дозировочное и обмазочное.
В настоящее время ООО «МЭЗ» является крупным производителем сварочных электродов, номенклатура выпускаемой продукции достигает 35 наименований, которые охватывают весь спектр потребностей рынка электродов.
В статусе ООО «МЭЗ» электродное производство продолжает успешно функционировать выполняя поставленные задачи по выпуску высококачественной продукции, увеличению номенклатуры сварочных электродов и ее объемов.
ЭСАБ — мировой лидер в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. Мы разрабатываем инновационное и признанное во всем мире оборудование и решения с учетом пожеланий заказчиков, опираясь на свой богатый опыт и складывавшиеся годами традиции в области промышленного лидерства.
Бренд ЭСАБ стал синонимом передового опыта в перечисленных ниже ключевых областях.
- Оборудование для ручной сварки и резки
- Сварочные материалы
- Автоматизированная сварка
- Механические системы резки
В каждой из этих сфер мы используем постоянно совершенствуемые методы, материалы и ноу-хау, чтобы в полной мере удовлетворить потребности всех секторов промышленности, с которыми связана наша деятельность. Компания ЭСАБ разрабатывает высокопроизводительные решения, которые отвечают требованиям заказчиков из всех сегментов рынка и даже превосходят их.
«Череповецкий завод сварочных материалов» начал свою работу с 1 июня 2012 года и является полноправным преемником «Северсталь-метиза» в производстве сплошных сварочных проволок, поскольку вместе с оборудованием нам в полном объеме переданы технология производства и нормативная документация.
Сегодня завод, обладающий новым современным импортным оборудованием для омеднения проволоки и её перемотки, производит марки проволок СВ08Г2С, СВ08ГА, 10СМФ, 08СМФ, 30ХГСА, СВ10ГСМТ.
Предприятие располагается на территории Череповецкого сталепрокатного завода (ЧСПЗ)
ООО «СМС» — Российский производитель сварочной проволоки.
Предприятие производит сварочную проволоку сплошного сечения, соответствующую требованиям мировых стандартов.
Стратегия динамичного развития позволила компании занять устойчивые позиции на рынке сварочных материалов.
Выпускаемая продукция характеризуется высоким качеством и применяется во многих отраслях промышленности: машиностроении, судостроении, мостостроении и производстве стальных конструкций, строительстве магистральных трубопроводов, атомном машиностроении, энергетике и многих других.
Система менеджмента качества, действующая на предприятии, соответствует ГОСТ ISO 9001-2011 и позволяет контролировать выпуск качественной продукции на всех этапах производства.
Проволока производства ООО «СМС» аттестована Национальным Агентством контроля сварки (НАКС), Российским Морским Регистром судоходства (РМРС), Российским Речным Регистром (РРР), а также внесена в Реестр сварочных материалов ПАО «ГАЗПРОМ».
ОАО «ММК-МЕТИЗ» возникло в результате слияния двух старейших заводов Магнитки – метизно-металлургического и калибровочного. На протяжении вот уже более шести десятилетий они по праву входят в число предприятий, определяющих лицо российской метизной отрасли.
В рамках крупномасштабной модернизации проволочного и канатного производств введены в эксплуатацию новые производственные объекты. Основной инвестиционной площадкой стал сталепроволочно-канатный цех завода. Там вошли в строй девятикратный прямоточный волочильный стан, линия для производства стабилизированных арматурных канатов, прямоточные станы для производства высокоуглеродистой проволоки, агрегат патентирования катанки из высокоуглеродистых марок стали диаметром от 6,0 до 18,0 мм.
В цехе металлических сеток и сталепроволочном цехе введены в эксплуатацию новейшие прямоточные волочильные станы для производства низкоуглеродистой проволоки. В настоящее время более 20 процентов продукции ОАО «ММК-МЕТИЗ» выпускается на новом оборудовании или с применением новых передовых технологий
«Северсталь-метиз» – международная группа предприятий, объединяющая метизные активы компании «Северсталь», входящая в ТОП-5 крупнейших европейских компаний в своем сегменте и имеющая стратегию развития, направленную на достижение единых общекорпоративных целей ПАО «Северсталь».
Производственные площадки расположены в России, Украине и Италии.
Группа предприятий «Северсталь-метиз» — это эффективно работающая компания, стремящаяся к совершенствованию своих бизнес-процессов, работающая в нишевых сегментах с высокой добавленной стоимостью (рынки, отрасли, продукты), ориентированная на создание ценности для клиента через лучший портфель «продукт-сервис».
Основными потребителями продукции «Северсталь-метиза» являются стройиндустрия, нефте- и газодобывающая отрасли, автопром, металлургия, машиностроение
Открытое акционерное общество «Белорецкий металлургический комбинат» – один из основных производителей метизов в Российской Федерации.
Сортамент выпускаемой продукции включает катанку и стальную проволоку из качественных марок сталей – углеродистых, легированных и нержавеющих, стальные канаты различных конструкций без покрытия и оцинкованных, ленту различных размеров и сечений, гвозди.
Комбинат является единственным предприятием России, где выпускается микропроволока диаметром до 0,009 мм.
Продукция БМК востребована практически во всех отраслях промышленности: в топливно-энергетической, машиностроительной, строительной, а также в оборонно-промышленном комплексе.
Redaelli – лидер мирового рынка в проектировании и производстве специальных стальных канатов. Redaelli — это синоним качества, инноваций, глубоких технических знаний и опыта, накопленных за более чем двухсотлетнюю историю, это превосходная репутация, заслуженная за безотказное обеспечение промышленного сектора превосходной продукцией, предназначенной для широкого спектра применений.
Новаторские технологии Redaelli всегда являлись основной отличительной чертой компании: непрерывный поиск новых материалов и разработка новых областей применений позволяют поддерживать высокую дифференцированность основного бизнеса компании по производству стальных канатов, предназначенных для промышленных подъёмных работ, пассажирских и грузовых канатных дорог, горнодобывающей и нефтегазовой отрасли, а также натяжных конструкций.
Производство керамического флюса КЕРАМАКС представляет собой современную технологическую линию с автоматизированными процессами. Технологии и мощности позволяют производить широкую номенклатуру керамических флюсов учитывая требования заказчика, которая охватывает около 90% всех сегментов сварочных агломерированных флюсов в мире.
Для разработки современных сварочных технологий, опробования новых сварочных материалов создана современная лабораторная база. Все сырьевые материалы проходят 100 % входной контроль на рентгенофлуоресцентном комплексе фирмы «Rigaku» (Япония) в аккредитованном испытательном центре.
Помимо универсальности применения керамического флюса, данный материал характеризуется отменными рабочими характеристиками. Использование «керамики» при сварке повышает качество металла шва за счет его физико-химической обработки, точнее говоря, микролегирования.
ООО «НЛМК-Сорт» — дочерняя компания ОАО «НЛМК», объединяющая под своим управлением предприятия Сортового дивизиона Группы НЛМК. Полное наименование — Общество с ограниченной ответственностью «НЛМК-Сорт». Головной офис (штаб-квартира) расположена в Екатеринбурге.
Предприятия выпускают товарную сортовую заготовку, катанку, арматурный прокат, проволоку, гвозди, сетку, крепежные изделия.
Производственная структура НЛМК-Сорт включает мощности, образующие замкнутый производственный цикл от сбора и переработки лома черных металлов до выпуска металлургической продукции высоких переделов. Предприятия компании производят непрерывнолитую стальную заготовку и широкий спектр продукции строительного назначения: арматуру, катанку, проволоку, крепежные изделия.
Производственные мощности НЛМК-Сорт, позволяющие выпускать до 2,2 млн т/год жидкой стали (г. Ревда, Свердловская область), до 1 млн. т/год арматурного проката в прутках (г. Нижние Серги, Свердловская область), до 1 млн, т/год арматурного проката в бунтах и катанки (г. Березовский, Свердловская область), 0,56 млн т/год метизной продукции (г. Березовский, Свердловская область), делают компанию одним из крупнейших отечественных производителей на рынке сортового проката. Доля продукции компании на Российском рынке в сегментах арматурного проката и низкоуглеродистой метизной продукции составляет около 20%.
Речицкий метизный завод
История предприятия началась с 1910 года, когда Помещики Борис и Владимир Рикк приобретают у местного купца М. Залкинда лесопильный завод и железнодорожную ветку.
Сегодня на предприятии постоянно проходит процессы модернизации оборудования и освоение новых технологий.
Так в 2004 году на заводе установлены современные итальянские машины по производству машинных гвоздей в обойме от 300 до 1000 шт., предназначенных для специальных автоматизированных пневматических молотков, со скоростью забивания 8–9 гвоздей в секунду. Помимо этого, приобретены пять холодовысадочных автоматов для производства шурупов, винтов и саморезов.
Введены в эксплуатацию очистные сооружения для стоков гальванического и травильного производства. Освоена технология производства железного купороса для энергетиков республики из отработанных травильных растворов. На заводе имеется электрогальваническое оборудование для нанесения блестящего цинкового покрытия гвоздей, болтов, гаек, винтов, шурупов и других метизных изделий, а также линия горячего цинкования гвоздей. Модернизировано оборудование для отжига проволоки с применением электронного управления ПЭВМ.
ЗАО УЗПС проектировался еще в СССР для производства прецизионных сплавов, применяемых в оборонной, космической, атомной и др. промышленности. В 1976 году была выпущена первая партия продукции.
Завод вошел в состав ОАО «Металлургический холдинг» в 1999 году, через год предприятие перешло на производство сортового проката и катанки из трудно деформируемых сталей и сплавов.
В конце 2004 года ЗАО УЗПС отказалось от производства холоднокатаной ленты и горячекатаной полосы. Вместо старого оборудования появилась современная линия горячего цинкования.
В настоящее время завод выпускает винты самонарезающие, гвозди, проволоку, сетку и входит в число пяти крупнейших производителей метизов в России.